MA型计量泵

计量泵概述
作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂和添加环节的最终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更**的过程控制。

计量泵的基本工作原理
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动；隔膜于冲程的前半周将输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达到调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量的稳定，进而实现被输送介质的精密计量。

特点：
（1）构造上：完全无泄漏，泵构件数量少，容易保养、维修。
（2）设计上：在安全考虑上，带温度复位机制，在运转中工作压力流量调整。
（3）膜片材质适用于各种耐酸碱等腐蚀性液体。
（4）实用经济，结构紧凑，坚固耐用，设计简约，品质可靠，操作简单易行。

泵安装与敷设管道应注意事项
“WBR”计量泵是往复运动式容积泵，运动时出入水管道会相应地出现脉动，因此在计划安装及布管道时需要倍加留意。 
防止管道振动
吐出端惯性阻力（Pid）＜1公斤/平方厘米惯性阻力对等排放冲程起动刹那，液体流动所产生的脉动撞击力。此乃往复泵的特有现象。是因为吐出管道内液体受到突然加速而引发。
（Pid）＜1公斤/平方厘米是一个约定的准则，当Pid达到1公斤/平方厘米或更高时，管道即产生振动。在此情况下有需要顾虑到振动对泵本身所带来的影响。
解决方法：（1）安装防止脉动的设备（2）扩大吐出管道直径和减缩长度。

防止过量供给
泵的压差＞惯性阻值Pid(入水端或出水端的较大者)
过量供给是由于管道内液体的脉动，影响止回阀不能正常发挥功效所致。
每当压差不足和管道过长（即使压差有0.3公斤/平方厘米亦然），须小心检验。
解决方法：（1）安装气囊（2）安装背压阀

防止不能吸入介质
装置汽蚀余量（NPSHa）＞必需汽蚀量（NPSHr）NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis*
(*或Pif,选较大值者)
若NPSHa不足够，泵可能会因断流或汽蚀面受到损害。
Pa:液面的**压力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Pv:液面的蒸汽压力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Phs：入水端高度（与液面高度）的相对压力（公斤/平方厘米，涌入式吸收：+，上吸式吸收：-）
Pis：入水端惯性阻力（公斤/平方厘米）kg/cm2
Pis：入水端管道阻力（公斤/平方厘米）kg/cm2